Характеристики колен из нержавеющей стали - коррозионная стойкость, термостойкость и механические свойства при низких температурах. Они устойчивы к коррозии в атмосфере, кислотостойки и щелочестойки. Колена из нержавеющей стали обладают превосходными механическими и физическими свойствами и являются наиболее часто используемым материалом при производстве фитингов для трубопроводов для жидкостей. Так как же производятся колена из нержавеющей стали? Каковы этапы их обработки? Редактор Ningbo Xinggang Pipeline объяснит вам:
1. В первую очередь нам необходимо нарезать и разрезать трубы-сырье, рассчитать расстояние от центра изделия до торца, а затем установить их на токарный станок для упорядоченной резки.
2. Затем мы наносим золу на разрезанные трубы. Процесс нанесения золы играет роль в смазке, чтобы обеспечить красоту внешней поверхности фитингов труб. Если зола не нанесена, на поверхности фитингов труб будут заметные полосы.
3. После того, как труба озолена, наступает время прессования. Прессование делится на продавливание оправкой и продавливание шаром.
4. Затем проводится отжиг, колено нагревается до определенной температуры и выдерживается в тепле в течение определенного периода времени, чтобы оно медленно остывало. Отжиг является одним из факторов, определяющих качество колена после формовки. Он улучшает механические свойства горячепрессованного колена и снижает остаточные напряжения; в то же время он снижает твердость, улучшает пластичность и вязкость, а также улучшает производительность обработки и резки.
5. Следующий шаг — травление. Коррозионная стойкость фитингов из нержавеющей стали в основном обусловлена реакцией содержащегося в нем элемента хрома с кислородом, который образует плотный защитный слой на его поверхности. Роль травления заключается в том, чтобы позволить ему прореагировать заранее и улучшить коррозионную стойкость фитингов из нержавеющей стали. Кроме того, процесс травления удалит масло, прилипшее к поверхности трубы, и другие вещества, загрязненные во время производства.
6. Затем изделие полностью полируется, используя механические, химические или электрохимические воздействия для уменьшения шероховатости поверхности заготовки с целью получения блестящей и ровной поверхности методом обработки.
7. Обработка пескопрокаткой, фитинги труб полностью шлифуются, а поверхность изделия промывается для удаления заусенцев. Также удаляется часть ржавчины с поверхности.
8. После травления наша продукция проходит двойную обработку, чтобы сделать ее более устойчивой к коррозии и соответствовать строгим заводским стандартам.
9. Наконец, снимите фаски с деталей. Чтобы удалить заусенцы на деталях, образовавшиеся в результате механической обработки, и облегчить сборку деталей, снимите фаски с торцов деталей.
